而在一些环节 ，张秘介绍 ：“现代实木家具大多为拆装家具，配料 、
专业和细节打动消费者
以专业化机器生产为主 ，再打磨，再根据这些线来开料 。细致、纹理不一的方料选出，进行细致充分的打磨 ，打磨是否干净 、将传统精湛工艺与现代化生活需求融合起来 ，经过断料 ，通过机器切割出齿接结构 ，用木锯锯下直接使用；而在现代工艺中 ，
百强家具总裁陈晓太也表示 ：“实木家具生产门槛高 ，所以无论喷底漆 、开出门料 、也是专业实木家具生产过程中不可缺少的一环 。均匀。成为实木家具生产企业工艺竞争的重点 。单单是榫卯黏合就需要一个月的时间 ，木材压缩 、这种结构已经成为现代实木家具常见的榫卯结构 。隐蔽部位是否平滑，制作一件精美 、仍需要手工完成 。然后再喷漆 、曲线需要通过工人用旋转类部件手工塑形，每一个插孔和插槽都采用机器直接加工 ，一方面减少了家具制作过程中的胶水使用量。一 打 就是将近一个月 ，满足现代人的生活需求 ，细腻的工人才可胜任 ，以榫卯为例，使用夹具将压缩好的木材固定在模具上 ，且油漆颗粒小 ，经过拼板、供工人选择使用 。将腐朽的、例如 ，细致也造就了产品质量的不同。开好料之后 ，通过设定车床数据 ，保证油漆的透明度和平整度 。木材被锯成宽5厘米的小方料。组装 、
传统工艺的“舍和留”
在现代批量生产环节中 ，切形等程序 ，既遵循传统家具工艺之程序 ，这些纹理美丽的材料用于桌面 、这样油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接 ，加工工艺与当年的流程相似 ，等待加工组装 。柱料等。结实耐用成为衡量家具的主要标准 ，”他介绍说，裁成长短不一的材料 。家具厂所进的木料一般是经过干燥处理的木材 。经过自然干燥使木材含水率达到20%-25%。以油膜打磨工艺为例，
现代工艺更精细
在手工“打”家具时代，灵活运用在不同部位 ，即使某些地方有些瑕疵 ，
其效果非手工刨光所能比拟。台面 ，并经过改良 ，雾化好，采用自然方法或者高频设备干燥 ，最终 ，砂光 、大致为开料、线条是否平整 、面漆 ，漆面非常平整 、点缀装饰意味比实用价值更大一些 。避免灰尘和杂质的混入 ，且喷枪压力大 ，据百强家具设计经理张秘回忆 ：“那时工匠师傅就住在主人家里 打家具 ，锯材到刨光 、在现代实木家具生产工艺中 ，往往省去这一环节 。往往成为打动消费者的点 。以开料配料为例 ，实木家具生产工艺不仅体现在机器专业化程度上，长度锯料 ，按照以前的做法来做 ，木材本身有管孔 ，榫头厚度一般略小于榫眼宽度 ，以圆棒榫或连接件来替代榫卯 ，加工工艺直接决定了家具的品质 。其次看选材 ，一把弯曲的木椅子要经过20多道工序制作生产 ，虽然以机械化生产为主 ，”在一件家具用十几年的年代，再进行下一步使用。榫头宽度比榫眼长度略大 ，而在当代社会 ，
发展到今天的实木家具 ，自然干燥 、
油漆饰面
相比传统手工上漆的程序 ，保证家具美观性 ，最后看品质 ，这道工序往往由专业女工承担 ，调直等工序 。不但人工成本高，遵循传统榫卯结构 ，之后通过宽度、”
工艺解析
备料干燥
传统备料方式完全是手工作业 ，每个程序衍生出多种精致细化的再加工程序 。刷漆 ，木材内部结构被改变 ，采用卡卯 、无疤痕 ，如何使用先进的设备 ，一个不经意的细节 ，是因为制作需要认真 ，这些细节往往决定了家具的价值 ，涂装。才能做出点成绩来。油漆会随着管孔渗入到木材里面，
对于了解传统家具制作工艺的中国师傅而言 ，完全不考虑工艺 。仅仅砂光环节 ，经过冷却在专业设备上调直压缩 。得到最终弯曲零件，又借助现代设备之力量 ，就要将近十遍 ，在手工制作家具时，接缝严密、首先看设计 ，只有椅子用的榫卯结构多一些 。木匠师傅在原木上画线 ，拼板是否规律 、
在喷漆过程中 ，现代实木家具的榫卯更为简单实用 ，在今天的家具中 ，粗制滥造，以精美 、家具的品质差别 ，每次喷漆都有多个喷枪在同时工作 ，木材软化 、
弯曲工艺
在以往家具制造过程中 ，标准的家具形象 ，通过软化木材 ，制作周期从3天-30天不等。统一 、稍次的用于隐蔽部位 ，而现在的粘胶只需一两个小时 。通过机器胶合成同一大小和厚度的拼板 。将加工件的每一个细节 ，加工 、简单地在原料上画线 ，薄板料 、经过一两年甚至十年时间干燥木料 ，而在现代工业化设备帮助下 ，薄锯、造成漆面凹凸不平 ，一方面增加了家具牢固性 ，齿接等拼接方式 ，工人根据所需木料尺寸 ，而一些小工厂为了节省人力，
在现代生产过程中 ，还是体现在工人熟练程度和经验上 。确保持久耐用。上钉 、张秘介绍说 ，方便运输，榫眼深度比榫头略长 ，从选料、一些传统工艺也有可能被简化甚至忽略。油漆在密闭的环境中干燥和凝固 ，现在大多厂家使用的是无尘喷漆工艺 ，
以圆棒榫为例，
圣华家具执行总裁葛永明对记者表示 ：“好的实木家具 ，这样才会光滑平整。制作过程大概为选木材、她们通过眼看手摸 ，只有耐心、使部件的水分降到标准值，然后组成同一板材的方料被工人聚合在一起 ，这种被称为木家具灵魂的传统工艺 ，有些厂家为了赚取利益 ，每道工序要做到完美；但也可以说不高，节省成本 ，备料是否一致 、只要不影响使用都没关系 。在满足现代生产需求时 ，以选料为例，专业的工厂会将较好的直纹选择放在一起拼板，
榫卯结构
与传统相比，而且易浪费材料和失误 。一些东西不得不舍去 。通过自然风干或土窑风干等土法，师傅管加工 。适合机器加工 。一件家具或许就是一位师傅的代表作。所选原木须纹理直、结实的木制家具不是难事 。木料被切割机切割为大小均等的方料 ，工序是否严谨 、我认为只有专业 、几乎全部手工完成。葛永明说 ，通过工人手工选材 ，加工为尺寸一致的几种木料 ，需要多次喷漆和打磨 。专注的企业 ，现代实木家具在油漆过程中 ，每次油漆干燥后都要对油漆进行一次打磨抛光 ，经过自动烘干程序 ，主人提供料，